產(chǎn)品說(shuō)明
產(chǎn)品由高性能環(huán)氧樹(shù)脂、改性高分子樹(shù)脂、磷酸鋅、進(jìn)口水性胺類固化劑、防銹顏料、耐蝕劑、各類進(jìn)口助劑組成的雙組份水性涂料。
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于石油化工管道、管架、儲(chǔ)罐、機(jī)械設(shè)備、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、煤氣柜以及混凝土的防腐蝕底漆,可與水性環(huán)氧面漆、水性聚氨酯面漆、水性氟碳漆配合使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
水性環(huán)保型產(chǎn)品,以水為稀釋劑,不燃不爆;快干及良好的硬度;優(yōu)異的防腐防銹性能;干燥快,施工性能好,在預(yù)處理鋼板上有良好的附著力;防閃銹,耐水性好,耐酸、耐堿、耐鹽,漆膜堅(jiān)韌,抗沖擊,耐磨性好,優(yōu)異耐油性。
◎ 理論用量:
約4-6㎡/kg (以30-40μm干膜計(jì),不含損耗)
◎ 比重:
約1.3
◎ 主漆:
固化劑=8:1
技術(shù)參數(shù)
配套方案
◎ 方案—
YH水性環(huán)氧磷酸鋅底漆40-50μm
LP水性聚氨酯面漆30-40μm
◎ 方案二
YH水性環(huán)氧磷酸鋅底漆40-50μm
YH水性環(huán)氧面漆30-40μm
◎ 方案三
YH水性環(huán)氧磷酸鋅底漆40-50μm
YH水性環(huán)氧云鐵中間漆40-50μm
LP水性聚氨酯面漆30-40μm
施工工藝
◎ 基材處理:
被涂的鋼鐵去掉油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸或噴砂方法,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)到30-70μm;也可采用手工除銹方法,達(dá)到瑞典除銹St3級(jí),粗糙度30-70μm。
◎ 調(diào)配:
開(kāi)桶后先將原漆用電動(dòng)工具攪拌均勻,然后按比例將固化劑加入原漆進(jìn)行高速攪拌5分鐘以上,靜置10分鐘以上,加入混合后漆重量5-10%的蒸餾水或干凈的自來(lái)水,攪拌均勻后進(jìn)行過(guò)濾后噴涂;調(diào)配好的漆需在3小時(shí)內(nèi)用完。
◎ 涂裝方法:
過(guò)濾后高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂。
◎ 涂裝問(wèn)隔:
與LP水性聚氨酯面漆、YH水性環(huán)氧云鐵中間漆、YH水性環(huán)氧面漆配套使用時(shí),間隔時(shí)間≥24h;
◎ 注意:
噴涂后72小時(shí)禁止雨、雪、霜、霧淋;隨漆膜厚度增加、溫度降低、濕度升高以及漆膜總厚度超過(guò)100μm時(shí),需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)。
◎ 施工環(huán)境:
保持良好的通風(fēng),環(huán)境溫度5℃以上,濕度<75%;如溫度低于5°℃,濕度>75%時(shí),可采用比爾尼克NC助劑代替水,添加比例為3-5%,可提高干燥速度。
◎ 工具清洗:
禁止與油漆工具、容器混用,如果用油漆的噴槍需要用稀釋劑清洗噴涂2遍,再用洗潔精水清洗噴涂2遍,用清水清洗噴涂2遍方可使用。
◎ 清洗:
1.施工結(jié)束后立即用清水清洗
2.殘留物可用公司專用配套清洗劑清洗。
◎ 干燥條件:
自干或60-80℃烘烤30-60min。
◎ 檢測(cè)條件:
自千恒溫25℃,14天后檢測(cè)各項(xiàng)性能;復(fù)合層檢測(cè)烘干溫度80℃烘烤12小時(shí),自然冷卻48小時(shí)后養(yǎng)護(hù)7天后檢測(cè)附著力、硬度、耐鹽霧等各項(xiàng)性能。
注:以上技術(shù)參數(shù)是基于標(biāo)準(zhǔn)條件(25℃;50%濕度)條件下得出的結(jié)果,較低的環(huán)境溫度和較高的環(huán)境濕度、漆膜總厚度超過(guò)120um時(shí)將延長(zhǎng)干燥時(shí)問(wèn)。
◎ 儲(chǔ)存:
5-35℃,密封儲(chǔ)存于陰涼干燥處,禁止浸水,陽(yáng)光直射,自生產(chǎn)之日起,有效儲(chǔ)存期為六個(gè)月。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),若合格可繼續(xù)使用。
特別注意:本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)化學(xué)品,只適用于工業(yè)用途,保質(zhì)期6個(gè)月,請(qǐng)勿與其他類型產(chǎn)品混用。本技術(shù)資料中的性能數(shù)據(jù)均由我公司技術(shù)部門(mén)試驗(yàn)得來(lái),實(shí)際應(yīng)用中客戶施工條件、環(huán)境、工藝、溫度、濕度和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有差異,建議客戶行試驗(yàn)和咨詢。我公司無(wú)論在口頭上,書(shū)面上或試驗(yàn)上所提供的。
技術(shù)意見(jiàn)均出于誠(chéng)意,但不作保證,用戶對(duì)我公司供應(yīng)的產(chǎn)品有責(zé)任進(jìn)行試驗(yàn),以驗(yàn)證是否適合自己的工藝條件和用途。技術(shù)說(shuō)明會(huì)隨產(chǎn)品的品質(zhì)改進(jìn)有所調(diào)整,請(qǐng)同本公司聯(lián)系取得產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明,以上技術(shù)說(shuō)明解釋權(quán)歸比爾尼克公司所有。