產(chǎn)品說明:

產(chǎn)品由進(jìn)口水性改性環(huán)氧多元樹脂、環(huán)保顏填料、進(jìn)口水性改性環(huán)氧固化劑、進(jìn)口助劑、去離子水組成的雙組份水性涂料。

產(chǎn)品應(yīng)用:

有很好的封閉性、防腐性和優(yōu)異的附著力。漆膜堅韌，耐水、耐堿性能優(yōu)異。用于室內(nèi)的機械設(shè)備等鋼鐵防腐與裝飾，有優(yōu)良的防腐性能。適用于金屬、鋼鐵、設(shè)備、室內(nèi)涂裝等多種基面。

產(chǎn)品特點:

水性環(huán)保型產(chǎn)品，以水為稀釋劑，不燃不爆；快干及良好的硬度；干燥快，施工性能好，在預(yù)處理鋼板上有良好的附著力；防閃銹，耐水性好，耐酸、耐堿、耐鹽；漆膜堅韌，抗沖擊；耐磨性好，優(yōu)異耐油性及裝飾性。

理論用量:

約5-6㎡/kg (以40μm干膜計,不含損耗)

比重:

約1.3

技術(shù)參數(shù)

配套體系

◎ 方案一

GH水性環(huán)氧富鋅底漆80-100μm

YH水性環(huán)氧云鐵中間漆40-50μm

YH水性環(huán)氧面漆30-40μm

◎ 方案二

YH水性環(huán)氧底漆40-50μm

YH水性環(huán)氧面漆30-40μm

施工工藝

◎ 基材處理:

被涂的鋼鐵完全去掉油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸或噴砂方法，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，粗糙度達(dá)到30-70μm。

◎ 調(diào)配:

開桶后先將原漆用電動工具攪拌均勻，然后將固化劑加入原漆進(jìn)行高速攪拌5分鐘以上，靜置10分鐘以上，加入混合后漆重量5- 10%的蒸餾水或干凈的自來水，攪拌均勻過濾后進(jìn)行噴涂；調(diào)配好的漆需在3小時內(nèi)用完。

◎ 涂裝方法:

過濾后高壓無氣噴涂、有氣噴涂。

◎ 涂裝間隔:

與YH水性環(huán)氧底漆、GH水性環(huán)氧富鋅底漆、YH水性環(huán)氧云鐵中間漆配套使用，間隔時間24h；

注意：噴涂后 72小時禁止雨雪、霜、霧淋；隨漆膜厚度增加、溫度降低、濕度升高以及漆膜總厚度超過100μm時，需延長養(yǎng)護時間。

◎ 施工環(huán)境：

保持良好的通風(fēng)，環(huán)境溫度5°C以上，濕度<75%；如溫度低于5°C，濕度>75%時，可采用比爾尼克NC助劑代替水，添加3-5%，可提高干燥速度。

◎ 工具清洗：

禁止與油漆工具容器混用，如果用油漆的噴槍需要用稀釋劑完全清洗噴涂2遍，再用洗潔精水清洗噴涂2遍，用清水清洗噴涂2遍方可使用。

◎ 清洗: 

1.施工結(jié)束后立即用清水清洗。

2.殘留物可用公司專用配套清洗劑完全清洗。

◎ 干燥條件:

自干或 80°C烘烤30-40min。

◎ 檢測時間: 

25°C恒溫自干，14天后檢測各項性能，80°C烘干 12小時，7天后檢測各項性能。

注:以上技術(shù)參數(shù)是基于標(biāo)準(zhǔn)條件(25°C；50%濕度)條件下得出的結(jié)果，較低的環(huán)境溫度和較高的環(huán)境濕度、漆膜總厚度超過120μm時將延長干燥時間。

◎ 儲存: 

5-35℃, 密封儲存于陰涼干燥處，禁止浸水，陽光直射，自生產(chǎn)之日起，有效儲存期為六個月。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗確認(rèn)，若合格可繼續(xù)使用。

特別注意:本產(chǎn)品為非危險化學(xué)品，只適用于工業(yè)用途，保質(zhì)期6個月，請勿與其他類型產(chǎn)品混用。本技術(shù)資料中的性能數(shù)據(jù)均由我公司技術(shù)部門試驗得來，實際應(yīng)用中客戶施工條件、環(huán)境、工藝、溫度、濕度和檢測標(biāo)準(zhǔn)會有差異，建議客戶進(jìn)行試驗和咨詢。我公司無論在口頭上，書面上或試驗上所提供的技術(shù)意見均出于誠意，但不作保證，用戶對我公司供應(yīng)的產(chǎn)品有責(zé)任進(jìn)行試驗,以驗證是否適合自己的工藝條件和用途。

技術(shù)說明會隨產(chǎn)品的品質(zhì)改進(jìn)有所調(diào)整，請同本公司聯(lián)系取得產(chǎn)品技術(shù)說明，以上技術(shù)說明解釋權(quán)歸比爾尼克公司所有。