產(chǎn)品說(shuō)明

產(chǎn)品由進(jìn)口水性改性耐高溫硅氧烷樹(shù)脂、進(jìn)口環(huán)保耐高溫顏料各類(lèi)助劑、交聯(lián)劑組成。該產(chǎn)品固化后可形成性能優(yōu)異的涂層，可廣泛用于金屬等基材，具有優(yōu)異的防護(hù)作用。

產(chǎn)品應(yīng)用

適用于經(jīng)過(guò)嚴(yán)格噴砂處理的裸鋼表面噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆或水性耐高溫底漆后噴涂；應(yīng)用鋼廠高爐、煙筒、鍋爐、消聲器、石油設(shè)備、 環(huán)保設(shè)備等各種要求耐高溫的機(jī)械設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)

水性環(huán)保型產(chǎn)品，以水為稀釋劑，不燃不爆;優(yōu)異的耐化工大氣、耐堿、耐候;耐酸較差，冷熱交替較差，柔韌性較差。

◎ 機(jī)械性能：耐磨優(yōu)異，硬度高，抗沖擊性中等。耐熱性能高達(dá)600℃

◎ 理論用量：5-6㎡/kg (20-30μm干膜計(jì)，不含損耗)

◎ 比      重：約1.1

技術(shù)參數(shù)

配套體系

◎ 配套方案一

TH-026水性無(wú)機(jī)富鋅底漆80-100μm 

NGW-3926水性耐高溫面漆20-40μm

◎ 配套方案二

THMG-3926水性耐高溫底漆20-30μm

NGW-3926水性耐高溫面漆20-30μm

施工存貯

◎ 基材處理:

被涂的鋼鐵完全去掉油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸或噴砂方法，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)到30-70μm。

◎ 調(diào)配:

開(kāi)桶后先將原漆用電動(dòng)工具攪拌均勻，然后加入原漆重量0-10%的蒸餾水或干凈的自來(lái)水，攪拌均勻過(guò)濾后噴涂。

◎ 涂裝方法:

過(guò)濾后高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂。

◎ 涂裝間隔:

與TH-026水性無(wú)機(jī)富鋅底漆和THMG-3926水性耐高溫底漆配套使用，重涂間隔時(shí)間24小時(shí)。

注意:夏季噴涂后168小時(shí)禁止雨、雪、霜、霧淋；冬季240小時(shí)禁止雨、雪、霜、霧淋；隨漆膜厚度增加、溫度降低、濕度升高以及漆膜總厚度超過(guò)120μm時(shí)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

◎ 施工環(huán)境:

保持良好的通風(fēng)，環(huán)境溫度5℃以上，濕度<75%。

◎ 工具清洗:

禁止與油漆工具、容器混用，如果用油漆的噴槍需要用稀釋劑完全清洗噴涂2遍，再用洗潔精水清洗噴涂2遍，用清水清洗噴涂2遍方可使用。

◎ 清洗:

1.施工結(jié)束后立即用清水清洗

2.殘留物可用公司專(zhuān)用配套清洗劑完全清洗

◎ 干燥條件:

自干或80°C烘烤30-40min。

◎ 檢測(cè)時(shí)間:

25℃恒溫自干14天后檢測(cè)各項(xiàng)性能，80℃烘干12小時(shí)，7天后檢測(cè)各項(xiàng)性能。注:以上技術(shù)參數(shù)是基于標(biāo)準(zhǔn)條件(25℃；50%濕度)條件下得出的結(jié)果，較低的環(huán)境溫度和較高的環(huán)境濕度或漆膜總厚度超過(guò)120μm以上將延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

◎ 儲(chǔ)存：

5-35℃，密封儲(chǔ)存于陰涼干燥處，禁止浸水，陽(yáng)光直射，自生產(chǎn)之日起，有效儲(chǔ)存期為180天。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)若合格可繼續(xù)使用。

◎ 備注:

技術(shù)說(shuō)明會(huì)隨產(chǎn)品的品質(zhì)改進(jìn)有所調(diào)整，請(qǐng)同本公司聯(lián)系取得最近的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明，以上技術(shù)說(shuō)明解釋權(quán)歸比爾尼克公司所有。